ЦНЦ струг

Далиан Хаиди Мацхинери Цо., Лтд је професионални произвођач који је специјализован за развој, истраживање и производњу вертикалних стругова са једним стубом, вертикалног струга са два стуба, хоризонталног струга, машине за бушење-глодање, обрадног центра, машине за глодање зупчаника. Истраживани производи наше компаније имају такве предности као што су велики избор, комплетна спецификација, напредна технологија и изванредан квалитет. Хаиди Мацхинери покрива грађевинску површину од 30,000 квадратних метара. Сада имамо више од 200 чланова особља, укључујући 11 виших инжењера, 8 вишег руководећег особља, преко 160 техничких радника. Наша фабрика има јаку снагу и одличну опрему за обраду. Машине алатке које производи наша фабрика продају се широм земље и света. Напредни дизајн, поуздан, поуздан, једноставан рад, флексибилна употреба, висока прецизност, високе перформансе и савршена услуга након продаје освојили су једногласне похвале корисника. Наша компанија је највеће предузеће специјализовано за ливење алатних машина у јужном Лиаонингу. У међувремену, понудила је велику подршку за убрзање истраживања и производње производа наше компаније и дала велики допринос у пружању производа купцима у најкраћем року.

ЦНЦ струг је машина која врти материјал око централног вретена и фиксног алата за сечење. Уместо да се контролише физичким радом, кретање ваших компоненти је одређено кодираним упутствима која се шаљу рачунару. Више фаза се може подесити истовремено, избегавајући потребу да ваша компонента напусти струг између производње и обезбеђивања тачног постављања реза. Идеја за ЦНЦ струг је побољшана како би задовољила тренутне индустријске захтеве, као што је аутоматизација. Стругови сада могу постићи невероватну прецизност са рачунарском нумеричком контролом (ЦНЦ) обрадом.

Нема потребе за високо квалификованим оператерима
У прошлости су за рад на струговима била потребна два високо квалификована оператера, један који рукује стругом, а други контролише материјал. Био је то тежак посао.
Потпуна аутоматизација
Производња стотина, па чак и милиона сличних димензија је лакша него икад, захваљујући модерним ЦНЦ струговима. Системи контролисани машином омогућавају ЦНЦ струговима да производе савршене комаде лакше и брже него икада раније.
Веома свестран
За разлику од ручних стругова, ЦНЦ стругови су довољно разноврсни да произведу скоро сваку врсту производа или делова од чврстих комада намештаја и делова аутомобила до деликатних лампи и посуђа.
Висока тачност
Пошто је укључено мање ручног рада, шансе за постизање оптималне тачности су прилично високе са ЦНЦ струговима.

Увод у главне компоненте ЦНЦ струга

 

Машине за струг се генерално означавају са замахом који је највећи радни пречник који замахује лежиште струга. Љуљашка за струг се користи за ротирање објеката који могу да врше сечење, брушење и бушење. Неке друге спецификације машина за струг су дужина његовог лежишта. Растојања између предњег и задњег центра. Глава глава, која је важна компонента ЦНЦ машине која покреће мотор и покреће вретено. Предња компонента ЦНЦ машине за стругање се састоји од главе. Погонски мотор покреће ово вретено. Вретено је причвршћено за стезну главу или стезну чахуру. Током процеса окретања, један од њих хвата радни предмет. Чељусти стезне главе хватају обрађену компоненту. Повезује се директно на вретено, али се може уклонити, што омогућава машинску обраду комада различитих величина. Стезна глава је мала верзија стезне чауре. Стезне чахуре се могу користити на деловима пречника до 60 мм.
За мале делове дају боље приањање. Чељусти стезне главе хватају обрађену компоненту. Повезује се директно на вретено, али се може уклонити, што омогућава машинску обраду комада различитих величина. Стезна глава је мала верзија стезне чауре. Стезне чахуре се могу користити на деловима пречника до 60 мм. За мале делове дају боље приањање. Супротни крај ЦНЦ центра за стругање је задњи део. Циљ задњег носача причвршћеног директно на кревет је да пружи подршку за дуже обрадке. Хидраулична сила се користи за подупирање пера задњег стожца. Вретено наставља да буде покретачка сила, а задњи део прати компоненту.
Задња батина није прикладна када је потребно окретање лица, јер ће стражња бата стати на пут. Кревет је само темељна плоча која лежи на столу и подржава друге компоненте машине. Носач је термички обрађен да би преживео ударе машинске обраде који се крећу преко кревета. Носач је ослоњен на средства која омогућавају да ротирајући радни предмет клизи. Он држи алате у положају, омогућавајући наставак операције сечења.
Најједноставнија машина за стругање је двоосна машина која се окреће на две осе у фиксној позицији која се назива купола станице. Овај део акције окретања назива се окретање. Постоје и друге ЦНЦ машине за струг као што су 3-Акис, 4-Акис & 5-Машине за глодање осовине. Ове машине имају најмање 3 осе и крећу се и раде на Кс као вертикално, И као хоризонтално и З ос као дубину. Постоје додатне А и Б осе за машине као што су машине са 4 и 5 осе. 9-акис ЦНЦ је мешавина струга и 5-осинске обраде. Са 9 функционалних оса, део се може окретати и вишеосно глодати у јединственој поставци.

Основни ЦНЦ струг ротира материјал који сече док ради на две осе. Пошто се ротација материјала обично назива окретање, ЦНЦ стругови се понекад називају ЦНЦ стругови. Унутрашња и спољашња страна компоненте могу се машински обрађивати помоћу ЦНЦ стругова. Унутрашње операције ће утицати на промену унутрашњег пречника радног предмета. Спољашњи процеси обликују екстеријер.
ЦНЦ машина за струг је у основи уређај за обликовање који се првенствено користи за обликовање тврдих материјала као што су метал и дрво. Ротирајући уређај у машини функционише као стационарни алат за сечење. Уз помоћ ЦНЦ рачунара и програмирања ове машине имају већу тачност резних алата који су коришћени пре напретка ових технологија. Индустријска примена машина за струг је сечење, бушење, брушење, окретање или обликовање било које врсте. Ове машине се користе у фабрикама и машинским радњама и имају свестраност ЦНЦ програмирања и софтвера и не ослањају се само на руке фабричких радника.
Улагање у компјутерски струг са нумеричком контролом у односу на ручни струг има различите предности. Пошто је њихово кретање контролисано кодом, стругови којима управља компјутер су веома тачни. Један оператер може истовремено да управља више ЦНЦ стругова, али ручни стругови захтевају више пажње. Иако су ЦНЦ стругови у почетку скупљи, могу бити јефтинији за рад у смислу мањег броја особља. Времена производње су краћа јер више ЦНЦ машина ради истовремено и сви произведени производи су практично идентични захваљујући прецизности компјутерске нумеричке контроле. Такође прочитајте: Инсталација ЦНЦ машине

Материјал који обрађује ЦНЦ машина за струг се полако сече. Резултат је прецизно готов производ или сложен део. Пошто су ове машине тако разноврсне, многе индустрије их користе, укључујући аутомобилску, електронику, ваздухопловство, производњу ватреног оружја, спорт и друге. ЦНЦ струг може да производи равне површине и навоје завртња или, у случају украшених стругова, тродимензионалне производе који су прилично сложени. Могу се користити и на малим и на великим деловима са изузетном прецизношћу.
Радни предмет се обично чврсто држи на месту помоћу једног или два центра, али материјал се такође може причврстити стезаљкама или стезаљкама. Неки примери предмета које ЦНЦ машина за струг може да направи укључују бејзбол палице, брегасте осовине, чиније, радилице, штапове, табле са натписима, музичке инструменте и ноге за столове и столице. ЦНЦ струг се мора користити пажљиво. Иако је процес аутоматизован, оператер мора да разуме параметре компјутерског програмирања, безбедносне стандарде и друге виталне информације.
С обзиром да је струг фокусиран на детаље, квалификовани стручњак мора да управља машином. Производни процеси су олакшани захваљујући аутоматизацији, која се састоји од сложених команди и брзине коју даје интерни рачунар, али људски оператер и даље мора да надгледа цео процес. То значи да је неопходна посебна обука за развој неопходних вештина. Када бирате праву ЦНЦ машину за струг, потребно је узети у обзир много фактора, као што су квалитет стезаљки које држе радни комад стабилним и ниво толеранције ЦНЦ машине за струг. Тежина је значајан фактор при избору ЦНЦ машине.
Машина хеавер ће преживети ригорозне вибрације и друге операције које утичу на ефикасност ЦНЦ струга. Лагани ЦНЦ струг може брже да изађе из равнотеже, што утиче на резултат. Мерење замаха је још једно разматрање. То је максимална количина пречника било ког материјала који се може сећи или машински обрађивати на стругу. Ово мерење се узима од лежишта струга до центра вретена. Ако је позната жељена излазна величина, ово мерење ће вам помоћи при избору ЦНЦ струга.

Удубљивање у рад ЦНЦ струга открива симфонију прецизног инжењерства и компјутеризоване контроле. За разлику од ручног струга, где је занатско умеће првенствено у рукама оператера, ЦНЦ струг интегрише компјутеризовану технологију за побољшање прецизности и ефикасности. У почетку, ви, оператер, креирате детаљан дизајн користећи ЦАД (Цомпутер-Аидед Десигн) софтвер. Овај дизајн укључује све спецификације за жељени део, од димензија до облика. ЦАД дизајн се затим преводи у Г-код, програмски језик који ЦНЦ машине разумеју. Овај код даје упутства ЦНЦ стругу како да помера, обликује и креира део. Затим постављате ЦНЦ струг. Ово укључује одабир и инсталацију одговарајућих алата за сечење и причвршћивање радног предмета на машину.
ЦНЦ струг, вођен Г-кодом, почиње процес обраде. Радни предмет се ротира великом брзином док се алат за сечење помера преко две или више оса да би се обликовао материјал. Током целог процеса, ЦНЦ струг прати услове резања и врши подешавања у реалном времену како би се осигурала прецизност. Завршни део се проверава у односу на оригиналне спецификације за тачност.

Као један од водећих произвођача и добављача ЦНЦ стругова у Кини, срдачно вас поздрављамо да овде из наше фабрике купите јефтин ЦНЦ струг направљен у Кини. Сви наши производи су високог квалитета и ниске цене.