Ручна универзална машина за струг

Модел Ц6241/ Ц6246/ Ц6251/ Ц6256 ручни струг је погодан за окретање унутрашње и спољашње цилиндричне површине, конусне површине и друге ротирајуће површине, окретање различитих метричких, инчних, модулских и дијаметралних навоја, и може да буши рупу и повлачи жлеб за уље и друге радове .

1. Површина лежајева је каљена суперсоничном фреквенцијом и прецизно брушена.

2. Зупчаници на глави прецизно брушени и каљени да би се смањила бука.

3. Интегрисано постоље одржава машину у високој радној крутости.

Заштита стезне главе и штитник стуба алата, поклопац завртња, Дигитално очитавање.

1.Дефиниција струга

Струг је машина за обраду метала која се обично користи за машинску обраду металних материјала, мењајући облик и величину радних комада резањем. Основна структура струга укључује лежиште, вретено, држач алата, механизам за увлачење, електрични систем управљања и друге компоненте.

2.Карактеристике струга

2.1 Једноставан за руковање: Рад на стругу је релативно једноставан, само причврстите радни предмет на машину, подесите алат и радни сто да бисте извршили машинску обраду.

2.2 Висока прецизност: Струг усваја методу резања за обраду, која има високу ефикасност обраде и може постићи резултате обраде високе прецизности.

2.3 Снажна применљивост: Струг има широк спектар примена, не ограничавајући се на производњу метала, али се такође може користити за стругање материјала као што су пластика, керамика, смоле итд.

2.4 Висока ефикасност обраде: Струг је способан за масовну производњу и може да изврши велики број идентичних или сличних задатака обраде обрадака одједном, побољшавајући ефикасност обраде.

2.5 Погодна замена алата: Замена алата на стругу је згодна и брза, а различити алати се могу заменити у складу са различитим задацима обраде, побољшавајући ефикасност и квалитет обраде.

Укратко, струг је машина за обраду метала са моћним функцијама, једноставним радом, високом прецизношћу, широком применљивошћу, високом ефикасношћу обраде и погодном заменом алата. Широко се користи у производњи, производњи аутомобила, производњи инжењерских машина и другим пољима.

3.Увод

Струг је машина алатка која углавном користи алате за окретање за окретање ротирајућих радних предмета, која се широко користи у машинама за сечење метала и позната као радна машина алатка. Стругови могу да врше сечење на ротирајућим површинама и спиралним површинама различитих величина и облика, користећи алате укључујући, али не ограничавајући се на бургије, развртаче, развртаче, славине, калупе и алате за ваљање. Стругови играју важну улогу у механичкој производњи и фабрикама за поправку, и једна су од најчешће коришћених машина алатки.

Обични струг је тип струга који је посебно погодан за обраду различитих врста радних комада као што су осовине, дискови и прстенови у више процеса. Обично се користи за обраду унутрашњих и спољашњих ротирајућих површина, крајњих површина и разних унутрашњих и спољашњих навоја радних комада. Обичан струг се назива хоризонтални струг јер му је вретено постављено хоризонтално, а овај тип струга се највише користи у струговима.

Историја стругова може се пратити до античких времена. Рани стругови су користили ужад за ротацију радних предмета руком или ногом, а за сечење су коришћени ручни алати за сечење. Са развојем технологије, 1797. године, британски механички проналазач Маудслеи створио је модеран струг са држачем алата на вијке, што је значајно побољшало тачност и ефикасност обраде.

Састав струга укључује кутију за вретено, кутију за довод, клизну кутију, кревет, задњи део, држач алата, стезну главу, завртањ, лаку шипку и базу, који раде заједно да би завршили задатак окретања .

Укратко, као основна опрема у механичкој производњи, стругови не само да играју незаменљиву улогу у савременој производњи, већ њихов развојни процес такође одражава непрекидну тежњу човечанства за технологијом и ефикасношћу механичке обраде.

4.Струцтурал Фунцтион
Главне компоненте обичног струга укључују: кутију за вретено, кутију за увлачење, клизну кутију, држач алата, задњи стожер, светлосну шипку, вијак и кревет.
Кутија вретена: такође позната као кутија за главу, њен главни задатак је да пренесе ротационо кретање од главног мотора кроз низ механизама променљиве брзине да би се добиле потребне брзине ротације напред и назад за вретено. У исто време, кутија вретена дели део снаге за преношење кретања на кутију за напајање. Главно вретено у кутији вретена је кључна компонента струга. Глаткоћа кретања вретена на лежају директно утиче на квалитет обраде радног предмета. Када се тачност ротације вретена смањи, вредност машине алатке ће се смањити.

Кутија за довод: позната и као кутија за алат, кутија за увлачење је опремљена механизмом са променљивом брзином за кретање увлачења. Подешавањем механизма променљиве брзине може се постићи жељена количина помака или корак, а кретање се преноси на држач алата преко светлосне шипке или завртња за сечење.

Шраф и светлосна шипка: користи се за повезивање кутије за убацивање и клизне кутије и преношење кретања и снаге кутије за напајање на клизну кутију, тако да клизна кутија може постићи уздужно линеарно кретање. Вијак је посебно дизајниран за окретање различитих навоја. Приликом окретања других површина радног предмета, уместо завртња користи се само глатка шипка.

Клизава кутија: То је контролна кутија за кретање струга, опремљена механизмом који претвара ротационо кретање светлосне шипке и завртња у линеарно кретање држача алата. Уздужно кретање, попречно кретање и брзо кретање држача алата постижу се преносом светлосне шипке, а држач алата се покреће помоћу завртња да би се извршило уздужно линеарно кретање за окретање навоја.

Држач алата: Компонента држача ножа се састоји од неколико слојева држача ножа, а његова функција је да стегне алат и учини га да врши уздужно, попречно или косо кретање.

Задње седиште: постављено као ослонац за позиционирање задњег врха, а такође може бити опремљено алатима за бушење као што су бушилице и развртачи за обраду рупа.
Оквир кревета: Главне компоненте струга су постављене на оквир кревета како би се одржале тачне релативне позиције током рада.

5.Инспекција пре вожње

5.1 Додајте одговарајућу маст за подмазивање према табели подмазивања алатне машине.
5.2 Проверите комплетност, поузданост и флексибилност свих електричних уређаја, укључујући ручке, делове преноса, заштитне и граничне уређаје.
5.3 Сваки зупчаник треба да буде у нултом положају, а затегнутост каиша треба да испуњава захтеве.
5.4 Није дозвољено директно одлагање металних предмета на површину кревета како би се избегло оштећење површине кревета.
5.5 Радни предмет који треба обрадити, без блата и песка, како би се спречило да блато и песак упадну у приколицу и да оштете водилицу.
Пре стезања радног предмета, мора се извршити празан пробни рад да би се потврдило да је све нормално пре уградње радног предмета.

6. Оперативни поступак
6.1 Након пуњења радног комада, прво покрените пумпу за уље за подмазивање како бисте били сигурни да притисак уља испуњава захтеве машине алатке пре покретања.
6.2 Приликом подешавања рама мењача и висећег точка, струја се мора искључити. Након подешавања, сви завртњи морају бити затегнути, кључ треба благовремено уклонити, а радни предмет одвојити за пробни рад.
6.3 Након утовара и истовара радног предмета, кључ за стезну главу и плутајући предмет обратка треба одмах уклонити.
6.4 Подесите задњи део, клацкалицу, итд. машине алатке у одговарајући положај у складу са потребама обраде, и затегните их или стегните.
6.5 Радни предмети, алати за сечење и прибор морају бити безбедно причвршћени. Алат за плутајућу силу мора уметнути оловни део у радни предмет пре покретања алатне машине.
6.6 Када користите средишњи оквир или пратећи оквир, центар мора бити правилно подешен и мора постојати добро подмазивање и контактне површине за подршку.
6.7 Приликом обраде дугачких материјала, избочени део иза вретена не би требало да буде предугачак. Ако је предугачак, треба поставити сталак за материјал и окачити знак опасности.
6.8 Приликом уласка у нож, нож треба полако да се приближава раду како би се избегао судар; Брзина приколице напред и назад треба да буде уједначена. Приликом замене алата потребно је одржавати одговарајуће растојање између алата и радног предмета.
6.9 Алат за сечење мора бити безбедно причвршћен, а продужена дужина алата генерално не би требало да прелази 2,5 пута дебљину алата.
Приликом обраде ексцентричних делова морају се користити одговарајуће противтеже за балансирање центра гравитације стезне главе, а брзина возила мора бити одговарајућа.
6.10 Морају се предузети заштитне мере за делове са диск картицама које превазилазе тело машине.
6.11 Подешавање алата мора бити споро. Када је врх алата 40-60 милиметара удаљен од области обраде радног комада, уместо тога треба користити ручно или радно увлачење. Није дозвољено брзо и директно храњење алата.
Када користите турпију за полирање радног предмета, држач алата треба да се врати у безбедан положај, а оператер треба да буде окренут према стезној глави са десном руком напред и левом руком иза. Радне комаде са уторима за кључеве и квадратним рупама на површини забрањено је обрађивати турпијом.
Када користите брусни папир за полирање спољашњег круга радног предмета, оператер треба да прати положај наведен у претходном одељку и да држи оба краја брусног папира са обе руке да би га полирао. Немојте користити прсте за хватање брусног папира и полирање унутрашње рупе.
Приликом аутоматског сечења, држач малог ножа треба да се подеси тако да буде у равни са базом како би се спречило да база додирује стезну главу.
Када сечете велике или тешке делове или материјале, треба оставити довољан додатак за машинску обраду.
 

7. Рад паркирања
Искључите струју и уклоните радни предмет.
Срушите нулту позицију сваке ручке, пребројите алате и опрему и очистите их.
Проверите стање сваког заштитног уређаја.

8. Мере опреза током рада
8.1 Члановима који нису запослени строго је забрањено да рукују машином.
8.2 Строго је забрањено додиривати резне алате, ротирајуће делове машина алатки или ротирајуће радне предмете током рада.
8.3 Заустављање у случају нужде није дозвољено. У случају нужде, након употребе овог дугмета за заустављање машине, треба га поново проверити у складу са прописима пре стартовања машине алатке.
8.4 Није дозвољено педалирање водеће површине, завртња и лаке шипке струга. Осим ако није другачије назначено, није дозвољено користити ноге уместо руку за руковање ручком.
8.5 Делове са рупама за песак, рупама за скупљање или отвором за кључ на унутрашњем зиду није дозвољено сећи троугластим стругачем.
8.6 Притисак компримованог ваздуха или течности пнеуматске хидрауличке стезне главе мора да достигне наведену вредност пре него што се може користити.
Приликом токарења витких обрадака чија је дужина већа од 4 пута од пречника са обе стране главе лежаја, врх треба користити у складу са прописима о процесу. Централни оквир или носач са рамом ножа. Приликом извлачења иза узглавља кревета треба додати заштитне уређаје и знакове упозорења.
8.7 Приликом сечења ломљивих метала или материјала који су склони прскању (укључујући брушење), треба додати заштитне баријере, а оператери треба да носе заштитне наочаре.

9.Усаге цондитион
Нормална употреба обичног струга мора да испуњава следеће услове: флуктуација напона напајања на месту машине алатке је мала, температура околине је испод 30 степени Целзијуса, а релативна влажност мања од 80%.
9.1 Захтеви за окружење положаја машине алатке
Положај машине алатке треба да буде удаљен од извора вибрација, избегавајте директну сунчеву светлост и топлотно зрачење и избегавајте утицај влаге и протока ваздуха. Ако постоји извор вибрација у близини машине алатке, треба поставити антивибрационе жлебове око машине алатке. У супротном, то ће директно утицати на тачност обраде и стабилност машине алатке, узрокујући лош контакт електронских компоненти, што доводи до кварова и утиче на поузданост машине алатке.
9.2 Захтеви за напајање
Генерално, обични стругови се уграђују у машинске радионице, које не само да имају велике промене температуре и лоше услове рада, већ имају и разноврсну механичку и електричну опрему, што резултира великим флуктуацијама у електричној мрежи. Стога, положај уградње обичног струга захтева строгу контролу напона напајања. Флуктуација напона напајања мора бити у дозвољеном опсегу и остати релативно стабилна. У супротном, то ће утицати на нормалан рад ЦНЦ система.
9.3 Температурни услови
Температура околине обичног струга је испод 30 степени Целзијуса, а релативна температура је мања од 80%. Уопштено говорећи, унутар ЦНЦ контролне кутије постоје издувни вентилатори или хладњаци ваздуха за одржавање константне радне температуре или минималне температурне разлике електронских компоненти, посебно централне процесорске јединице. Прекомерна температура и влажност ће смањити животни век компоненти управљачког система и довести до повећања кварова. Повећање температуре и влажности, као и повећање прашине, може изазвати лепљење на плочи са интегрисаним колом и довести до кратких спојева.
9.4 Користите алатну машину према упутствима
Корисницима није дозвољено да произвољно мењају параметре које је поставио произвођач у систему управљања приликом коришћења алатне машине. Подешавање ових параметара је директно повезано са динамичким карактеристикама различитих компоненти алатне машине. Само вредности параметара компензације зазора могу се подесити према стварној ситуацији.
9.5 Корисницима није дозвољено да мењају машински прибор по вољи, као што је коришћење хидрауличних стезаљки које премашују спецификације у упутству. Приликом постављања прикључака, производни погон у потпуности узима у обзир усклађивање различитих параметара процеса. Слепа замена може довести до неслагања у различитим параметрима, па чак и до непредвидивих незгода. Притисак хидрауличке стезне главе, држача хидрауличног алата, хидрауличног задњег стожера и хидрауличног цилиндра треба да буде унутар дозвољеног опсега напрезања и не би требало да се произвољно повећава.

Popularne oznake: ручна универзална струг машина, произвођачи ручних универзалних стругних машина у Кини, добављачи, фабрика